
| 品牌 | 碩翔閥門 | 結構形式 | 固定球直通式 |
|---|---|---|---|
| 材質 | 其他 | 連接形式 | 法蘭 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 驅動方式 | 手動 |
| 流動方向 | 單向 | 標準 | 國標 |
| 零部件及配件 | 球體 | 用途 | 排污 |
| 類型 | 直通式 | 作用對象 | 其他 |
| 公稱通徑 | DN40-DN1200mm |
切斷與接通介質:作為可靠的開關閥,用于管道中介質的全開或全關。
節(jié)流與調節(jié):由于其特殊的結構,部分型號的偏心半球閥可以用于精確調節(jié)流量和壓力。
耐磨與耐腐蝕:特別適用于處理含有顆粒、粉末、漿料(如水煤漿、礦漿)等磨損性強的介質,以及一些腐蝕性介質。

密封性能優(yōu)異:
零摩擦啟閉:開啟和關閉瞬間,球體與閥座分離,消除了傳統(tǒng)閥門密封面的磨損,延長了使用壽命。
自緊式密封:關閉時,介質的壓力推動球體壓向閥座,使密封比壓隨介質壓力的增高而增大,密封效果更好。
耐磨性強:
閥座通常采用耐磨材料(如不銹鋼堆焊司太立合金、噴焊碳化鎢等),特別適合惡劣工況,被譽為“耐磨閥門"。
操作扭矩小:
由于無摩擦啟閉,啟閉力矩僅為傳統(tǒng)閘閥或球閥的約三分之一,操作輕便,可配置更小型的執(zhí)行機構,節(jié)約成本。
流阻小:
全通徑設計時,流道暢通,介質通過時壓力損失小,接近直管道。
適用范圍廣:
可適用于水、蒸汽、油品、氣體、酸堿溶液以及顆粒漿料等多種介質。
防火防靜電設計:
許多產品符合防火安全標準,在軟密封圈燒毀后,金屬閥座仍能提供一定程度的密封。同時具備防靜電功能,確保安全。

參數項目 | 典型范圍/選項 | 說明 |
|---|---|---|
公稱通徑 (DN) | DN50 ~ DN2000 (2" ~ 80") | 尺寸范圍廣,可根據需求定制。 |
公稱壓力 (PN) | PN1.0 ~ PN16.0 (常用 PN10, PN16) | 中低壓應用為主。 |
壓力等級 (Class) | Class150 ~ Class300 | 美標壓力等級。 |
適用溫度 | -29°C ~ +425°C (取決于閥座材料) | 軟密封(如PTFE)溫度較低,金屬密封溫度高。 |
閥體材質 | 碳鋼(WCB)、不銹鋼(304, 316)、雙相鋼、特種合金等 | 根據介質腐蝕性和強度要求選擇。 |
閥座/球體密封 | 軟密封:PTFE、增強聚四氟乙烯、尼龍 | 軟密封零泄漏,金屬密封耐高溫耐磨。 |
連接方式 | 法蘭式、對夾式、焊接式(對焊、承插焊) | 法蘭式。 |
驅動方式 | 手動(手柄、蝸輪)、電動、氣動、液動 | 根據自動化需求和操作頻率選擇。 |

安裝方向:大多數偏心半球閥對安裝方向有要求,閥體上通常有流向箭頭,必須確保介質流向與箭頭方向一致,否則無法有效密封且會損壞閥門。
全開/全關位置:作為切斷閥使用時,應開啟或關閉,不宜長期用作節(jié)流閥(除非是專門設計的調節(jié)型),以免高速介質沖蝕密封面。
操作規(guī)范:
手動操作時,應勻速平穩(wěn),禁止使用加力桿等工具猛力開關。
配有執(zhí)行機構的閥門,應調整好行程和扭矩限位開關,避免過力矩操作損壞閥門。
工況匹配:確保所選閥門的壓力等級、溫度范圍和材質與管道介質兼容。

日常檢查:
檢查閥桿填料函等部位是否有外漏,如有輕微泄漏,可適當擰緊填料壓蓋螺栓。
檢查閥門外觀和連接處有無腐蝕或泄漏。
定期維護:
清潔:對于易沉積或結垢的介質,應定期清洗閥門內部,防止雜質卡塞。
潤滑:對于蝸輪蝸桿傳動機構,需定期加注潤滑脂。對于需要潤滑的閥桿,應按要求加注潤滑油。
動作測試:長期處于靜止狀態(tài)的閥門,應定期進行開關操作,防止閥座與球體粘連。
存放:
閥門應處于微開狀態(tài)(約開啟5°),兩端用盲板或蓋帽封住,存放于干燥通風的室內。
常見故障與處理:
內漏(關不嚴):通常是密封面(球體或閥座)被雜質劃傷或磨損。輕微情況可多次快速開關沖刷雜質,嚴重則需更換閥座或維修球體。
外漏(閥桿處):通常是填料老化或磨損,需擰緊壓蓋或更換填料。
泄漏:
操作扭矩過大:檢查是否有雜質卡塞,或閥桿軸承損壞,需清理或更換部件。

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